靜電噴塗為何出現粉末上粉率低的(de)問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一,需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層(céng)電阻大,如噴第二遍粉時或者是膩(nì)子不導電,都會(huì)使低層電阻大。
3.粉末荷電(diàn)量過大或者是過小都會影響上粉(fěn)率,對環氧型粉末實驗結果,當(dāng)粉末(mò)帶電量(liàng)達到1.6微庫侖每克時,所以上粉率隻(zhī)達百分之八十(shí)五左右。靜電粉末塗(tú)料
4.氣壓過大,氣(qì)壓過大會抵(dǐ)消靜電引力,使附著在工件(jiàn)上的粉末被吹掉(diào),降低上(shàng)粉率。







噴塗工藝流程主要有兩大部分,即前處理(lǐ)流程(chéng)和噴塗流程:
1、前處理,噴塗工藝的前處理流程為,鋁材(cái)的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗(xǐ)→水洗→鉻化→水洗→純水洗(xǐ),這些前處理過程是為鮮(xiān)明的噴塗做必要的準備,確保工作的(de)順利進行。
2、噴塗流程:噴底漆→麵漆塗層→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗,每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴塗做的盡善盡美。

金屬噴塗工藝的原理
金屬噴塗就是塗(tú)層材料(liào)以某種熱源熔化(huà)或使塗層材料呈熔融狀態後,用(yòng)壓縮空氣(qì)、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等(děng)高速氣流將其(qí)吹散成細小顆粒並(bìng)噴射(shè)到工件(jiàn)經過預處理的(de)表麵上(shàng)。當熔化的塗層材料與表麵碰撞時,處於(yú)熔融狀態的珠(zhū)形拉子在表麵上散(sàn)開,經冷卻後粘附到工件上,噴(pēn)塗加工廠家從而形成具有薄層結構的覆蓋層(céng)。而連續不(bú)斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的覆層(céng)。

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